친환경그래픽패드란? – (주)아스팔트아트

친환경그래픽패드 (GP)

(주)아스팔트아트 주력제품을 소개합니다.

Thermoplastic 친환경그래픽패드 (ASP-GP)

그래픽패드에 사용되어지는 제품은 「열가소성 플라스틱」으로 제작되며 기존에 많이 쓰여지던 페인트와 달리 10배 높은 내구성을 제공하며 고품질의 유기 안료 사용으로 UV안정성이 매우 뛰어나고 독성 화합물, 솔벤, 크롬, 납 성분을 포함하고 있지 않아 환경 친화적인 제품입니다.

「열가소성 플라스틱」이란 플라스틱에 열을 가하면 녹았다가 식으면서 다시 굳는 성질을 가졌는데 이러한 성질을 가진 플라스틱을 열가소성 플라스틱이라고 합니다.

플라스틱은 열이나 압력을 가해 모양을 변형하기 쉬운 유기물 고분자화합물로 ‘Plastic’이라는 단어가 그리스어에서 ‘모양을 변형할 수 있는 능력’이라는 뜻을 가진 단어로부터 유래되었으며 합성수지라고도 합니다. 가격이 싸고 다양하고 모양을 쉽게 변형할 수 있기 때문에 여러 가지 제품을 만드는 원료로 널리 활용됩니다.

친환경그래픽패드(ASP-GP)제품원리

그래픽패드에서 구현할 수 있는 26가지 다양한 색상패널을 생산하여, 디자인대로 각각의 색깔과 모양을 CNC로 컷팅 한 뒤 컷팅 된 제품을 다시 조립하는 방식으로 다양한 컬러와 자유로운 모양 구현이 가능합니다.

Thermoplastic[친환경그래픽패드(ASP-GP)]

이동경로로만 인지되었던 도로에 생기 넘치는 다양한 컬러와 자유로운 그래픽 구현으로
시각적인 즐거움과 더욱 활동적인 공간으로 연출이 가능하고 특수 설계 된 미끄럼
방지 표면으로 안정성과 뛰어난 내구성을 확보 하였습니다.
빠른 시공시간과 간단한 장비로 바로 보행이 가능하여 시공 효율성이 뛰어난 안전한
제품입니다.

Thermoplastic
친환경그래픽패드 (ASP-GP)

친환경그래픽패드(ASP-GP)제품원리

Thermoplastic
[친환경그래픽패드(ASP-GP)]

이동경로로만 인지되었던 도로에 생기 넘치는 다양한 컬러와 자유로운 그래픽 구현으로 시각적인 즐거움과 더욱 활동적인 공간으로 연출이 가능하고 특수 설계 된 미끄럼
방지 표면으로 안정성과 뛰어난 내구성을 확보 하였습니다.
빠른 시공시간과 간단한 장비로 바로 보행이 가능하여
시공 효율성이 뛰어난 안전한 제품입니다.

친환경그래픽패드(GP)의 우수성

Thermoplastic
[친환경그래픽패드(ASP-GP)]

01. 환경 친화적인 소재

열가소성 플라스틱 제품으로 중금속과
납성분을 미포함 하고 있습니다.

02. 다양한 컬러와 모양구현

다양한 색상과 자유로운 모양구현으로
여러 용도의 디자인이 가능합니다.

03. 미끄럼방지 기능

특수 설계된 미끄럼 방지 표면으로
안정성까지 확보하였습니다.

04. 강한 내구성

강한 햇빛이나 마차롤 인한 마모에 강해
기존 페인트보다 10배 높은 내구성을 제공합니다.

강한 햇빛이나 마차롤 인한 마모에 강해
기존 페인트보다 10배 높은 내구성을
제공합니다.

05. 빠른 시공과 간단한 장비

빠른 건조로 기존 페인트보다
시공 효율성이 뛰어납니다.

06. 물 세척으로 간편한 관리

물 호스로 간편하게
세척이 가능합니다.

친환경그래픽패드(GP)의 특별함

재귀반사란?

입사한 광선을 광원으로 그대로 되돌려 보내는 반사로 이 현상은 빛이 어느 방향에서 어느 각도로 들어오더라도 광원의 방향으로 빛을 반사합니다. 이를 이용하여 자동차의 전조등에서 나온 빛이 도로의 표지판이나 노면표지선 등에 비춰졌을 때 그 빛이 운전자에게 반사 되도록 하여 쉽게 노면표시선을 인식할 수 있도록 하는 것이 재귀반사입니다.

친환경그래픽패드(GP)
고휘도 글라스비드

[Light OFF]

[Light ON]

[Light OFF]

[Light ON]

그래픽패드 노면표시는 제조공정 중 시트의 상부에 뿌려지는 유리알에 의하여 그 재귀반사 성능이 구현됩니다.

재귀반사 성능의 변수로는 유리의 굴절률, 노면에 대한 함침률, 크기 등이 최적의 조건을 만족하여야 합니다. 미국 TEXAS 주 교통국의 2004년도 연구결과에 따르면 함침률 40~60%가 최적의 성능을 보여준다고 나와 있으며, 건조 시와 우천 시의 최적의 유리 굴절률은 차이가 있으므로 일반 유리알과 우천 시 고휘도 유리알을 이중으로 도포하여 사용한다.

( 건조 시 1.9 – 우천 시 2.4 )

그래픽패드 노면표시는 제조공정 중 시트의 상부에
뿌려지는 유리알에 의하여 그 재귀반사 성능이 구현됩니다.

( 건조 시 1.9 – 우천 시 2.4 )

친환경그래픽패드(GP)
그래픽패드공정 및 시공과정

01. CNC 커팅

다양한 색상의 디자인에 맞게
시트를 올린 후 커팅 합니다.

02. 노면정리

제품이 노면에 잘 부착되기 위해서 먼지나
이물질이 없도록 정리합니다.

03. 밑그림

위치를 정해 제품 사이즈와 구도에 맞게
밑그림을 그려줍니다.

04. 프라이머 도포

밑그림이 그려진 노면에 프라이머를
고르게 바릅니다.

05. 조립

프라이머를 바른 곳에 디자인에 맞게
제품을 조립합니다.

06. 열 융착

원적외선 히터로 열을 일정하게가해주면서
노면에 융착시킵니다.

그래픽 패드는 기존 페인트보다 10배 높은 내구성을 제공하며 또한 재단 가공되어진 완성품을 가스 토치 하나 만으로
쉽게 적용할 수 있고 페인트보다 빠른 건조 시간으로 시공 시간을 단축할 수 있습니다.

환경표시인증 EL241
도로표시도 이제 친환경 시대

인체에 무해한 열가소성 플라스틱 소재로 친환경그래픽패드가 탄생하였습니다.
믿고 안심할 수 있는 친환경 소재로 이제는 페인트보다 그래픽 패드의 시대!

인체에 무해한 열가소성 플라스틱 소재로
친환경그래픽패드가 탄생하였습니다.
믿고 안심할 수 있는 친환경 소재로
이제는 페인트보다 그래픽 패드의 시대!

제품품질기준
(KS M 6080 : 2011 노면 표지용 도료)

적용범위 – 이 표준은 교통 표지선을 그리는데 사용하는
도료로서 안료, 수지, 유리알, 충전용 재료 등을 원료로
사용한 도료에 하여 규정한다.

적용범위 – 이 표준은 교통 표지선을 그리는데 사용하는 도료로서 안료, 수지, 유리알, 충전용 재료 등을 원료로 사용한 도료에 하여 규정한다.

내알카리성

수산화칼슘 포화 용액에 18시간 침지시켜도 갈라짐 및 변색이 없어야 한다.

납(불휘발분%)

0.06이하

카드뮴(불휘발분%)

0.01이하

휘발성 유기화합물 함량

200g/L이하

색도(좌표)(초기)

CIE 색도좌표 범위 내에 들어올 것(흰색) x:0.355,0.305,0.285,0.335 y:0.355,0.305,0.325,0.375

CIE 색도좌표 범위 내에 들어올 것(노란색) x:0.494,0.545,0.465,0.427 y:0.427,0.455,0.535,0.483

색도(Luminance Factor)
UV 노화 전（β）

0.80이상

0.40이상

색도(Luminance Factor)
UV 노화 후(200시간) （∆β）

0.05이상

0.005이상

내마모도시험(20만회)
[150mcd/(㎡·1x)이상]
(흰색기준)

구분	등급	재귀반사도 성능
흰색	R0	규정없음
	R2	RL≥100
	R3	RL≥150
	R4	RL≥200
	R5	RL≥300
노란색	R0	규정없음
	R1	RL≥80
	R3	RL≥150
	R4	RL≥200

비고 Rʟ은 반사휘도계수로서 도로표지에 빛의 반향과 수직이 되는 장소의 조도가 E일 때 관찰 방향의 재귀반사성능 L의 계수를 의미한다.
또한 부속서 D 노면 표지용 도료에 관한 재귀반사성능 관리지침을 따라서 노면이 건조한 상태의 야간시인성에 대한 재귀반사성능을 뜻한다.